泛在電力物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品

      智能安全工器具管控系統

      一、系統概述

      智能安全工器具管控系統通過(guò)對庫房進(jìn)行智能化改造,配置智能安全工器具柜,安全工器具加裝RFID電子標簽,重要安全工器具配置定位芯片,利用RFID識別、身份識別鑒權、視頻采集、環(huán)境感知控制、OCR智能識別、實(shí)時(shí)定位、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、云計算、大數據分析與應用、人工智能等現代信息采集、處理技術(shù),實(shí)現安全工器具管理業(yè)務(wù)數據的實(shí)時(shí)采集、傳遞、處理和反饋。通過(guò)數據智能分析、智能化的管理策略和作業(yè)策略、優(yōu)化作業(yè)執行,實(shí)現在庫狀態(tài)統計、作業(yè)任務(wù)關(guān)聯(lián)、領(lǐng)用自動(dòng)配置、領(lǐng)用、歸還自動(dòng)記錄、軌跡分析、到期試驗預警、過(guò)期報廢、異常報警等業(yè)務(wù)需求,同時(shí)集成智能門(mén)禁、視頻安防監控、環(huán)境控制單元,提高安全工器具管理水平。

      系統應用實(shí)現安全工器具從申購、入庫、領(lǐng)用、使用、歸還、試驗、報廢的全生命周期管理,達到安全工器具規范化、信息化、智能化全流程管理要求。

      系統支持與企業(yè)內部現有管理系統進(jìn)行數據對接。實(shí)現通訊互通、數據共享、業(yè)務(wù)融合,真正實(shí)現安全工器具全流程管控。


      二、系統結構

      系統架構圖


      三、系統功能

      基礎信息管理:安全工器具基礎信息、狀態(tài)信息形成電子臺賬,集中顯示;全自動(dòng)在線(xiàn)盤(pán)點(diǎn),實(shí)時(shí)統計安全工器具實(shí)際在庫數量、借出數量、使用數量、呆料數量、低庫存數量等信息,自動(dòng)進(jìn)行清單核對。

      出入庫管理:系統自動(dòng)記錄出庫、入庫信息。實(shí)現安全工器具的精準管理。自動(dòng)登記安全工器具出庫情況,包括責任人相關(guān)信息。安全工器具出入庫時(shí)可進(jìn)行貨位指引,語(yǔ)音提示,錯領(lǐng)告警等功能。

      庫房權限管理:為防止非授權人員非法開(kāi)門(mén),所有人員在取用、歸還安全工器具時(shí)必須經(jīng)過(guò)門(mén)禁系統鑒權,確認身份信息,只有鑒權通過(guò)才可開(kāi)啟。操作人員信息自動(dòng)記錄。

      作業(yè)票關(guān)聯(lián):通過(guò)作業(yè)任務(wù)關(guān)聯(lián),智能匹配作業(yè)任務(wù)需使用的安全工器具,自動(dòng)生成領(lǐng)用清單,領(lǐng)取過(guò)程中自動(dòng)核驗實(shí)際領(lǐng)取安全工器具是否與清單一致,不一致則報警提示,防止錯領(lǐng)、漏領(lǐng)。

      視頻監控聯(lián)動(dòng):視頻監控,詳細記錄庫房?jì)惹闆r,并精確記錄監控時(shí)間點(diǎn),在領(lǐng)取、歸還安全工器具時(shí),視頻監控自動(dòng)與操作記錄進(jìn)行捆綁。

      試驗管理:根據安全工器具送檢時(shí)間,提前15天(可設置)提示,并自動(dòng)生成送檢清單,出庫送檢。送檢完成歸庫,更新檢驗合格日期,并根據對應送檢周期,自動(dòng)計算下次送檢日期。對于送檢不合格安全工器具進(jìn)入報廢流程。超期未試驗的安全工器具禁止領(lǐng)用,誤領(lǐng)系統自動(dòng)發(fā)出報警提示。

      報廢管理:對試驗不合格、壽命到期的安全工器具自動(dòng)進(jìn)行報廢提示,并形成報廢清單,發(fā)起報廢申請,審核通過(guò)后報廢、歸檔。同時(shí),系統支持手動(dòng)臨時(shí)批量封存問(wèn)題安全工器具或強制性報廢批量安全工器具。已經(jīng)提示報廢的安全工器具禁止領(lǐng)用,誤領(lǐng)系統自動(dòng)發(fā)出報警提示。

      全生命周期管理:系統打通安全工器具管理各環(huán)節的信息壁壘,各模塊通訊互通、數據共享、業(yè)務(wù)融合。通過(guò)入庫、調撥、使用出入、破損、維護、試驗、報廢等信息,實(shí)現安全工器具從采購至報廢全生命周期的閉環(huán)管理。

      供應商評價(jià):根據產(chǎn)品質(zhì)量評分、壽命統計、合格率統計、供應商服務(wù)、檢驗結果評價(jià)、產(chǎn)品性能等進(jìn)行評級和統計分析,通過(guò)對以上指標的統計和分析,對所有的供應商進(jìn)行評分,形成一套安全工器具供應商評價(jià)機制體系,為安全工器具采購、試驗和使用提供真實(shí)有效的決策依據。

      庫房環(huán)境管理:系統自動(dòng)監測庫房?jì)葴囟?、濕度、煙霧等環(huán)境數據,當庫房?jì)劝l(fā)生煙霧、火災時(shí),系統自動(dòng)報警。自動(dòng)控制庫房?jì)瘸凉駲C、空調、加熱器等設備工作,實(shí)現對庫房?jì)葴貪穸鹊木珳收{節。

      預警提示:系統具備領(lǐng)用安全工器具核對告警,典型業(yè)務(wù)預警提示,庫房環(huán)境異常報警等功能。

      作業(yè)軌跡管理:對重要工器具加裝定位芯片,形成動(dòng)態(tài)的運動(dòng)軌跡,實(shí)現作業(yè)地點(diǎn)自動(dòng)校核、現場(chǎng)遺留提醒等遠程監控功能。軌跡信息自動(dòng)保存,可進(jìn)行地圖展示,可回放查看,為后期追溯提供依據。


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